本文目录一览：
- 1、联轴器的型号规格有那些？
- 2、联轴器可分为几类 各适用于何种场合
- 3、波纹管涨套式联轴器和波纹管联轴器有什么区别 还有弹性联轴器 是不是一样的东西?
- 4、联轴器机械手册怎么看直径参数？
- 5、选用联轴器时,需要考虑哪些参数?转动惯量是否有影响?
- 6、联轴器有哪几种类型，其选用原则是什么
联轴器的型号规格有那些？
联轴器属于机械通用零部件范畴，是用来连接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。
联轴器的型号规格简介：
刚性联轴器标准
BG/T 5843-1986 凸缘联轴器
JB/T 7006-1993 平行轴联轴器型式基本参数尺寸
无弹性元件挠性联轴器标准
JB/T 3241-1991 SWP型部分轴承座十字轴式万向联轴器（代替JB 3241-83）
JB/T 3242-1993 SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器（代替JB 3242-83）
JB/T 5513-1991 SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器
JB/T 7341-1994 SWP、SWC型十字轴式万向联轴器 十字包型式与尺寸
JB/T 5901-1991 十字轴万向联轴器
GB/T 7549-1987 球笼式同步万万向联轴器型式、基本参数和主要尺寸
BG/T 7550-1987 球笼式同步万向联轴器 试验方式
JB/T 6140-1992 重型机械用球笼式同步万向联轴器
JB/T 6139-1992 球铰式万向联轴器
JB/T 5514-1991 TGL鼓形齿式联轴器
JB/T 7001-1993 WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸
JB/T 7002-1993 WGC型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸
JB/T 7003-1993 WGZ型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸
JB/T 7004-1993 WGT型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸
JB/T 8854.1-1999 GCLD型鼓形齿式联轴器（代替ZBJ 19013-89）
JB/T 8854.2-1999 GICL、GIICL型鼓形齿式联轴器（代替ZBJ 19013-89）
JB/T 8854.3-1999 GICLZ、GIICLZ型鼓形齿式联轴器（代替ZBJ 19014-89）
JB/T 8821-1998 WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器
GB/T 6069-1985 GL滚子链联轴器
金属弹性元件弹性联轴器标准
GB/T 12922-1991 弹性阻尼簧片联轴器
GB/T 14653-1993 挠性杆联轴器
JB/T 9147-1999 JM膜片联轴器（代替ZB/T J19022-90）
JB/T 8869-2000 JS蛇形弹簧联轴器（代替ZB/T J19023-90）
非金属弹性元件弹性联轴器标准
BG/T 2496-1996 弹性环联轴器（代替GB 2496-81）
BG/T 4323-1984 TL弹性套柱销联轴器
BG/T 5014-1985 HL弹性柱销联轴器
BG/T 5015-1985 弹性柱销齿式联轴器
BG/T 5272-1985 ML梅花形弹性联轴器
BG/T 5844-1986 UL轮胎式联轴器
BG/T 10614-1989 芯型弹性联轴器
JB/T 5511-1991 H型弹性块联轴器
JB/T 5512-1991 LAK多角形橡胶联轴器
JB/T 7849-1995 径向弹性柱销联轴器
JB/T 7684-1955 LAK鞍形块弹性联轴器
JB/T 9148-1999 弹性块联轴器（代替ZBJ 19029-90）
安全联轴器标准
JB/T 5986-1992 钢砂式安全联轴器
JB/T 5987-1992 钢球式安全联轴器
JB/T 6139-1992 AMN内张摩擦式安全联轴器
JB/T 7355-1994 AYL型液压安全联轴器
JB/T 7682-1995 蛇形弹簧安全联轴器
齿式联轴器
GICL鼓型齿式联轴器
GICLZ鼓形齿式联轴器
GⅡCL鼓形齿式联轴器
GⅡCLZ鼓形齿式联轴器
GCLD鼓型齿式联轴器
TGL尼龙内齿圈联轴器
WG鼓型齿式联轴器
轮胎式联轴器
UL 型轮胎式联轴器
LA 型轮胎式联轴器
LB 型轮胎式联轴器
DL 多角形橡胶联轴器
星形弹性联轴器
XL 系列星形弹性联轴器
LXD单法兰星形联轴器
XLS双法兰型星形联轴器
LXZ带制动轮星形联轴器
LXP带制动盘型联轴器
LXT接中间套型联轴器
LXJ接中间轴星形联轴器
LXQ接中间轴球铰联轴器
梅花形弹性联轴器
LM(原ML)梅花联轴器
LMS(原MLS)梅花联轴器
LMD(原MLZ）梅花联轴器
LMZI(MLLI)梅花联轴器
LMZⅡ(MLLⅡ)联轴器
带制动轮梅花形弹性联轴器
联轴器图片：
联轴器可分为几类 各适用于何种场合
按照被联接两根轴的相对位置情况，可将联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器两类。刚性联轴器用在两轴严格对中并在工作中不发生相对唯一的场合。挠性联轴器则用于两轴能有相对位移的地方。
刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，但此类联轴器结构简单，制造成本较低，装拆维护方便。
挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器，前一类只具有补偿两轴线相对位移的能力，但不能缓冲减震；后一类因含有弹性元件，除具有补偿两轴线相对位移的能力外，还具有缓冲和减振作用，但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制。
扩展资料：
联轴器用来把两轴联接在一起，使之一同回转并传递扭矩的一种部件。机器运转时两轴不能分离，只有在机器停车后用拆卸方法才能把两轴分离。
在载荷变化不大的机器中，可以采用定刚度的弹性联轴器。但在载荷有较大变化的机器中，如果采用按正常载荷设计的定刚度弹性联轴器，则它在受到最大冲击载荷时会感到弹性元件的刚度太小而发生过大的变形。
如果采用按照最大冲击载荷设计成的定刚度弹性联轴器，则它在受到正常载荷时又会感到弹性元件的刚度太大而无显著的缓冲作用。所以，在载荷变化较大的机器中，最好采用刚度随载荷逐渐增大而增大的变刚度弹性联轴器。
参考资料来源：百度百科——联轴器
波纹管涨套式联轴器和波纹管联轴器有什么区别 还有弹性联轴器 是不是一样的东西?
1，定义上：
（1）波纹管胀套联轴器采用不锈钢材质，具有高扭矩刚性，能良好的径向、角向和轴向偏差补偿性能，使用胀紧连接方式，安装空间小，安装方便。
（2）波纹管联轴器是用外形呈波纹状的薄壁管（波纹管）直接与两半联轴器焊接或粘接来传递运动的。这种联轴器的结构简单，外形尺寸小，加工安装方便，传动精度高，主要用于要求结构紧凑，传动精度较高的小功率精密机械和控制机构中。
2，特点优势上：
（1）波纹管联轴器的优势：波纹管联轴器无间隙，高灵敏度；弹性高，更能很好地保护设备；可吸收振动，同时补偿径向，角向和轴向偏差能力强；抗油污，耐腐蚀性强。
（2）波纹管涨套式联轴器的优势：无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温；免维护、超强抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差，偏差存在的情况下也可保持等速作动；偏差存在的情况下也可保持等速转动；凌斯波纹管及轴套均采用不锈钢材质，传递扭矩大。
3，解释：弹性联轴器是一个大的范围，是指的具有弹性元件的联轴器。具体来说有很多：如星形联轴器，梅花联轴器，金属膜片等等，只要联轴器内包含弹性元件，基本上都很统称弹性联轴器。波纹管联轴器是中间体制作成波纹状的金属弹性元件，和两边的轴套联结。
扩展资料：
1，波纹管胀套联轴器优势：
(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温；
(2)免维护、超强抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差，偏差存在的情况下也可保持等速作动；
(3)偏差存在的情况下也可保持等速转动；
(4)凌斯波纹管及轴套均采用不锈钢材质，传递扭矩大；
(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。
2，波纹管胀套联轴器应用范围：
波纹管胀套联轴器广泛应用于机床、数控铣床、包装机械、木工机械、印刷机械、石材机械、纺织机械、塑料机械、金属板材机械等自动化系统中。
参考资料：百度百科-波纹管胀套联轴器
联轴器机械手册怎么看直径参数？
联轴器机械手册怎么看直径参数？一般明显标注外径与孔径大小及键槽宽深的数据，其实关键孔径，因为它是与轴配合尺寸，连轴器当然关注轴相连尺寸大小。
联轴器属于机械通用零部件范畴，用来连接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的连接部件。
一般联轴器规格型号的方式有以下几点：
轴的连接尺寸及连接形式；
轴的类型;
扭矩等;
工作环境等.
通常我们在选择适合自己的联轴器时，首先根据的需求选择适合自己类型的联轴器型号，确定好国标型号，然后根据自己的需求，测量出合适的轴孔和轴长等要素。 联轴器轴孔的参数就是说每个孔直径有三行是国标的数据，可 以供你选，而你选多大的孔和整个联轴器的外径由你电机轴的尺寸和扭矩决定，ML联轴器的轴长、总长的话，也是可以你自己根据你的设备决定的ML联轴器，你表上的这个数据是联轴器国标的参数，如果你不想按这个联轴器参数做的话，就要订做成非标的产品的联轴器，但是，每个型号的ML联轴器总长和轴孔直径最好不要超过国标太多了，因为联轴器轴孔和轴长超过太多的话，外圆和瓜台就变窄了，这样的话，转速高了，可能带不动你的设备，也就是ML联轴器扭矩达不到。
选用联轴器时,需要考虑哪些参数?转动惯量是否有影响?
转矩和转速能达到要求后尽量选小的,除了价格问题就是惯量了,联轴器本身惯量不大,但是有些场合还是要计算进去的.
联轴器有哪几种类型，其选用原则是什么
以下回答由联轴器制造商-上海松铭传动机械有限公司提供，欢迎选购
联轴器的类型与特点
联轴器类型
常用的精密联轴器有：弹性联轴器，膜片联轴器，波纹管联轴器，滑块联轴器，梅花联轴器，刚性联轴器。
联轴器特点
1、弹性联轴器
(1)一体成型的金属弹性体；
(2)零回转间隙、可同步运转；
(3)弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差；
(4)高扭矩刚性和卓越的灵敏度；
(5)顺时针和逆时针回转特性完全相同；
(6)免维护、抗油和耐腐蚀性；
(7)有铝合金和不锈钢材料供选择；
(8)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。
2、膜片联轴器
(1)高刚性、高转矩、低惯性；
(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形；
(3)大扭矩承载，高扭矩刚性和卓越的灵敏度；
(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同；
(5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性；
(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差，单膜片则不能补偿径向偏差。
3、波纹管联轴器
(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温；
(2)免维护、超强抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差，偏差存在的情况下也可保持等速作动；
(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同；
(4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择；
(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。
4、滑块联轴器
(1)无齿隙的连接，用于小扭矩的测量传动结构简单；
(2)使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小，便于目测检查；
(3)抗油腐蚀，可电气绝缘，可供不同材料的滑块弹性体选择；
(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差，中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用，容许较大的角度偏差，不产生弯曲力矩，侃轴心负荷降至最低。
5、梅花联轴器
(1)紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体；
(2)可吸收振动，补偿径向和角向偏差；
(3)结构简单、方便维修、便于检查；
(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃；
(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；
(6)固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。
6、刚性联轴器
(1)重量轻，超低惯性和高灵敏度；
(2)免维护，超强抗油和耐腐蚀性；
(3)无法容许偏心，使用时应让轴尽量外露；
(4)主体材质可选铝合金/不锈钢；
(5)固定方式有夹紧、顶丝固定。
联轴器主要用途（供参考）
弹性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机；
膜片联轴器：适用于伺服电机、步进电机；
波纹管联轴器：适用于伺服电机；
滑块联轴器：适用于普通微型电机；
梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机；
刚性联轴器：适用于伺服电机、步进电机。
联轴器型号的选择
不同的环境所需要的实物是有所差异的。在选择联轴器也要根椐在不同的条件下选择合适的联轴器型号 。
在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件,鼓形齿式联轴器，如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点,选择联轴器应考虑的因素。
1. 原动机和工作联轴器的联轴器械特性。原动机的类型不同，其输出功率和转速，有的是平稳，有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择，是选型的首要依据之一。对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势，则可选刚弹性柱销联轴器，否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。
2. 联轴器联接的轴系及其运转情况。对于联接轴系的质量大、转动惯量大，而又经常起动、变速或反转的，则应考虑选用能承受较大瞬时过载，并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。
3. 工作联轴器转速高低，对于需高速运转的两轴联接，应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性，以消除离心力而产生的振动和躁声，增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热而降低传动质量和使用寿命，其中膜片联轴器对高速运转适应性较好。
总之，合适的联轴器型号选择，有利于机器的使用和提高工作效率。